ऑनलाइन द्वितीयक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली के लिए विनिर्देश
ऑनलाइन सेकेंडरी इमेज सेपरेशन टेस्ट सिस्टम को ऑटोमोटिव विंडशील्ड उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है ताकि विंडशील्ड के सेकेंडरी इमेज सेपरेशन कोण को मापा जा सके। यह परीक्षण प्रणाली परीक्षण योजना के अनुसार निर्धारित इंस्टॉलेशन कोण वाले नमूने पर विशिष्ट बिंदुओं के सेकेंडरी इमेज सेपरेशन मान का मापन करती है और मान असामान्य होने पर अलार्म देती है। परिणाम को रिकॉर्ड, प्रिंट, स्टोर और एक्सपोर्ट किया जा सकता है। मापन प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार कई सेंसर सिस्टम को एकीकृत किया जा सकता है।
सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस
दोहरे सेंसर स्कैनिंग परिणाम प्रदर्शित करते हैं
मुख्य बिंदु परिणाम
स्वचालितकिनारे का तनावमीटरकर सकनाउपायतनाव वितरण (संपीड़न से तनाव तक)एक बार मेंलगभग 12Hz की गति के साथ औरपरिणाम सटीक और स्थिर हैं।। यहतीव्र और व्यापक आवश्यकताओं को पूरा कर सकता हैमाप और परीक्षणकारखाने में उत्पादन।साथविशेषताकाछोटे आकार का, सुगठित संरचनाऔरप्रयोग करने में आसान, टीवहमीटर हैगुणवत्ता नियंत्रण और स्पॉट जांच के लिए भी उपयुक्त।जाँच करनाऔर अन्य आवश्यकताएँ।
नमूना
नमूने का आकार सीमा: 1.9 * 1.6 मीटर (आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है)
नमूना स्थापना कोण सीमा: 15°~75° (नमूने का आकार, स्थापना कोण सीमा, माप सीमा और यांत्रिक प्रणाली की गति सीमा आपस में संबंधित हैं और आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाने चाहिए)
समग्र प्रदर्शन
एकल बिंदु माप की पुनरावृत्ति क्षमता: 0.4 '(द्वितीयक छवि विचलन कोण <4'), 10% (4 '≤ द्वितीयक छवि विचलन कोण <8'), 15% (द्वितीयक छवि विचलन कोण ≥ 8')
मापन गति: 80 सेकंड में 40 प्रमुख बिंदु (अनुकूलित)
लेजर लाइट सेंसर सिस्टम पैरामीटर
| मापन सीमा: 80'*60'न्यूनतम मान: 2'रिज़ॉल्यूशन: 0.1' | प्रकाश स्रोत: लेजरतरंगदैर्घ्य: 532 एनएमशक्ति: <20 मेगावाट |
विज़न सिस्टम पैरामीटर
| मापन सीमा: 1000 मिमी * 1000 मिमी | स्थिति निर्धारण सटीकता: 1 मिमी |
यांत्रिक प्रणाली पैरामीटर (आवश्यकतानुसार अनुकूलित)
| नमूने के आकार की सीमा: 1.9*1.6 मीटर / 1.0*0.8 मीटर।नमूना निर्धारण विधि: 2 ऊपरी और 2 निचली स्थितियाँ, अक्षीय समरूपता।स्थापना कोण के लिए गणना मानदंड: नमूने पर चार निश्चित बिंदुओं से बना एक समतल।नमूना स्थापना कोण समायोजन सीमा: 15°~75°।सिस्टम का आकार: 7 मीटर लंबा * 4 मीटर चौड़ा * 4 मीटर ऊंचा। | सिस्टम अक्ष: x क्षैतिज दिशा है, z ऊर्ध्वाधर दिशा है।एक्स-दिशा की दूरी: 1000 मिमी।जेड-दिशा की दूरी: 1000 मिमी।अधिकतम अनुवाद गति: 100 मिमी/सेकंड।अनुवाद स्थिति सटीकता: 0.1 मिमी। |
समाधान 1
मैकेनिकल सेक्शन का मुख्य उपयोग विंडशील्ड के नमूनों को स्थानांतरित करने, नमूने की स्थिति को इंस्टॉलेशन कोण के अनुसार समायोजित करने और माप को पूरा करने में सेकेंडरी इमेज सेपरेशन टेस्ट सिस्टम की सहायता करने के लिए किया जाता है।
यांत्रिक अनुभाग को तीन वर्कस्टेशनों में विभाजित किया गया है: परीक्षण के लिए नमूना प्रतीक्षा वर्कस्टेशन, नमूना परीक्षण वर्कस्टेशन और आउटपुट के लिए नमूना प्रतीक्षा वर्कस्टेशन (वैकल्पिक)।
नमूना परीक्षण की मूल प्रक्रिया इस प्रकार है: नमूना उत्पादन लाइन से परीक्षण के लिए प्रतीक्षारत वर्कस्टेशन तक पहुँचता है; फिर यह परीक्षण के लिए प्रतीक्षारत वर्कस्टेशन से परीक्षण वर्कस्टेशन तक जाता है, जहाँ इसे परीक्षण स्थिति में उठाया जाता है, निर्धारित कोण पर घुमाया जाता है और संरेखित किया जाता है; इसके बाद द्वितीयक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली नमूने का मापन शुरू करती है। परीक्षण किया गया नमूना परीक्षण वर्कस्टेशन से उत्पादन लाइन या आउटपुट के लिए प्रतीक्षारत वर्कस्टेशन तक पहुँच जाता है।
आपूर्ति की गुंजाइश
1, तीन वर्कस्टेशन
2. द्वितीयक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली
इंटरफ़ेस
पहले वर्कस्टेशन का प्रवेश कन्वेयर बेल्ट और तीसरे वर्कस्टेशन का निकास कन्वेयर बेल्ट
समाधान 2
मैकेनिकल सेक्शन का मुख्य उपयोग विंडशील्ड सैंपल को स्थानांतरित करने, सैंपल की स्थिति को इंस्टॉलेशन कोण पर समायोजित करने और सेकेंडरी इमेज सेपरेशन टेस्ट सिस्टम को माप पूरा करने में सहायता करने के लिए किया जाता है।
यांत्रिक अनुभाग को तीन भागों में विभाजित किया गया है: उत्पादन लाइन, मैनिपुलेटर और परीक्षण वर्कस्टेशन। परीक्षण वर्कस्टेशन उत्पादन लाइन के बगल में स्थित है। मैनिपुलेटर द्वारा कांच को उठाया जाता है और परीक्षण वर्कस्टेशन पर रखा जाता है। माप पूरा होने के बाद, मैनिपुलेटर द्वारा कांच को वापस उत्पादन लाइन पर रख दिया जाता है।
परीक्षण वर्कस्टेशन में एक नमूना मापन ब्रैकेट लगा होता है। नमूना मापन ब्रैकेट के कोण को घुमाकर नमूने की वास्तविक स्थापना स्थिति का अनुकरण किया जा सकता है और नमूना रखने से पहले इसे उपयुक्त स्थापना कोण पर समायोजित किया जा सकता है। नमूने को कन्वेयर बेल्ट से उठाया जाता है और समायोजित मापन ब्रैकेट पर रखा जाता है। ब्रैकेट पर संरेखण स्थिति निर्धारित की जाती है।
नमूना परीक्षण की मूल प्रक्रिया इस प्रकार है: ब्रैकेट नमूने को निर्धारित कोण पर घुमाता है। नमूना उत्पादन लाइन से ग्रैब पोजीशन तक जाता है, जहां संचालक कांच को उठाकर परीक्षण वर्कस्टेशन पर रखता है। माप लेने के बाद, संचालक नमूने को वापस उत्पादन लाइन पर ले जाता है और वह बाहर निकल जाता है।
आपूर्ति की गुंजाइश
1. परीक्षण कार्यस्टेशन
इंटरफ़ेस
परीक्षण प्रणाली का दायरा।
ग्राहक द्वारा हेरफेर करने वाला
यह परीक्षण एक डार्करूम में किया जाना चाहिए, और ग्राहक को डार्करूम के लिए एक बड़ा कवर तैयार करना होगा।
अनुकूलित अनुभाग
1. नमूने के आकार, माप क्षेत्र और स्थापना कोण के आधार पर सपोर्ट ब्रैकेट को मापें।
2. माप सीमा, माप बिंदुओं की संख्या और माप चक्र की आवश्यकताओं के आधार पर माप सेंसर प्रणालियों की संख्या निर्धारित करें।
साइट पर आवश्यकताएँ
साइट का आकार: 7 मीटर लंबा * 4 मीटर चौड़ा * 4 मीटर ऊंचा (अंतिम साइट का आकार अनुकूलित विकल्प के आधार पर निर्धारित किया जाएगा)
विद्युत आपूर्ति: 380V
गैस स्रोत: गैस स्रोत का दबाव: 0.6 एमपीए, इनटेक पाइप का बाहरी व्यास: φ 10
