ऑनलाइन माध्यमिक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली के लिए विशिष्टता
ऑटोमोटिव विंडशील्ड के द्वितीयक छवि पृथक्करण कोण को मापने के लिए ऑनलाइन सेकेंडरी इमेज सेपरेशन टेस्ट सिस्टम को ऑटोमोटिव विंडशील्ड उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है। परीक्षण प्रणाली परीक्षण योजना के अनुसार निर्दिष्ट स्थापना कोण नमूने पर समर्पित बिंदुओं की माध्यमिक छवि पृथक्करण मूल्य माप को पूरा करती है और यदि मूल्य असामान्य है तो अलार्म होगा। परिणाम को रिकॉर्ड, मुद्रित, संग्रहीत और निर्यात किया जा सकता है। माप प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार मल्टी सेंसर सिस्टम को एक साथ एकीकृत किया जा सकता है।
सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस
दोहरे सेंसर स्कैनिंग परिणाम प्रदर्शित करते हैं
मुख्य बिंदु परिणाम
स्वचालितकिनारे का तनावमीटरकर सकनाउपायतनाव वितरण (संपीड़न से तनाव तक)एक बार मेंलगभग 12Hz की गति के साथपरिणाम सटीक और स्थिर हैं. यहतेजी से और व्यापक की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैंमाप और परीक्षणकारखाने के उत्पादन में.साथविशेषताकामॉल का आकार, कॉम्पैक्ट संरचनाऔरप्रयोग करने में आसान, टीवहमीटर हैगुणवत्ता नियंत्रण, स्पॉट के लिए भी उपयुक्तजाँच करनाऔर अन्य आवश्यकताएँ।
नमूना
नमूना आकार सीमा: 1.9 * 1.6 मीटर (आवश्यकतानुसार अनुकूलित)
नमूना स्थापना कोण सीमा: 15 °~75 ° (नमूना आकार, स्थापना कोण सीमा, माप सीमा, और यांत्रिक प्रणाली आंदोलन सीमा संबंधित हैं और आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करने की आवश्यकता है)
समग्र प्रदर्शन
एकल बिंदु माप पुनरावृत्ति: 0.4 '(द्वितीयक छवि विचलन कोण <4'), 10% (4 '≤ द्वितीयक छवि विचलन कोण <8'), 15% (द्वितीयक छवि विचलन कोण ≥ 8')
मापन गति: 80 सेकंड में 40 मुख्य बिंदु (अनुकूलित)
लेजर लाइट सेंसर सिस्टम पैरामीटर
| माप सीमा: 80'*60'न्यूनतम मूल्य: 2'संकल्प: 0.1' | प्रकाश स्रोत: लेजरतरंगदैर्घ्य：532nmपावर：<20mw |
विज़न सिस्टम पैरामीटर
| माप सीमा: 1000 मिमी * 1000 मिमी | पोजिशनिंग सटीकता: 1 मिमी |
यांत्रिक प्रणाली पैरामीटर (आवश्यकतानुसार अनुकूलित)
| नमूना आकार सीमा：1.9*1.6m/1.0*0.8m।नमूना निर्धारण विधि: 2 ऊपरी और 2 निचली स्थिति, अक्ष सममित।स्थापना कोण के लिए गणना बेंचमार्क: नमूने पर चार निश्चित बिंदुओं से बना एक विमान।नमूना स्थापना कोण समायोजन सीमा: 15°~75°।सिस्टम का आकार: 7 मीटर लंबा * 4 मीटर चौड़ा * 4 मीटर ऊंचा। | सिस्टम अक्ष: x क्षैतिज दिशा है, z ऊर्ध्वाधर दिशा है।एक्स-दिशा दूरी: 1000 मिमी।Z-दिशा दूरी: 1000 मिमी.अधिकतम अनुवाद गति: 100 मिमी/सेकंड।अनुवाद स्थिति सटीकता: 0.1 मिमी। |
समाधान 1
यांत्रिक अनुभाग का उपयोग मुख्य रूप से विंडशील्ड नमूनों को स्थानांतरित करने, स्थापना कोण पर नमूना मुद्रा को समायोजित करने और माप को पूरा करने में माध्यमिक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली की सहायता करने के लिए किया जाता है।
यांत्रिक अनुभाग को तीन कार्यस्थानों में विभाजित किया गया है: परीक्षण कार्य केंद्र के लिए नमूना प्रतीक्षा, नमूना परीक्षण कार्य केंद्र और आउटपुट कार्य केंद्र के लिए नमूना प्रतीक्षा (वैकल्पिक)।
नमूना परीक्षण की मूल प्रक्रिया है: नमूना उत्पादन लाइन से परीक्षण कार्य केंद्र की प्रतीक्षा कर रहे नमूने तक प्रवाहित होता है; फिर यह परीक्षण कार्य केंद्र की प्रतीक्षा कर रहे नमूने से नमूना परीक्षण कार्य केंद्र तक प्रवाहित होता है, जहां इसे परीक्षण स्थिति में उठाया जाता है, स्थापना कोण पर घुमाया जाता है, और संरेखित किया जाता है; फिर माध्यमिक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली नमूने को मापना शुरू करती है। परीक्षण किया गया नमूना नमूना परीक्षण कार्य केंद्र से उत्पादन लाइन या आउटपुट कार्य केंद्र की प्रतीक्षा में नमूना प्रवाहित होता है।
आपूर्ति की गुंजाइश
1, तीन कार्यस्थान
2, माध्यमिक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली
इंटरफ़ेस
पहले वर्कस्टेशन का प्रवेश कन्वेयर बेल्ट और तीसरे वर्कस्टेशन का निकास कन्वेयर बेल्ट
समाधान 2
यांत्रिक अनुभाग का उपयोग मुख्य रूप से विंडशील्ड नमूने को स्थानांतरित करने, स्थापना कोण पर नमूना मुद्रा को समायोजित करने और माप को पूरा करने में माध्यमिक छवि पृथक्करण परीक्षण प्रणाली की सहायता करने के लिए किया जाता है।
यांत्रिक अनुभाग को तीन खंडों में विभाजित किया गया है: उत्पादन लाइन, मैनिपुलेटर और परीक्षण कार्य केंद्र। परीक्षण कार्य केंद्र उत्पादन लाइन के बगल में स्थित है। ग्लास को मैनिपुलेटर द्वारा पकड़ लिया जाता है और परीक्षण कार्य केंद्र पर रख दिया जाता है। माप पूरा होने के बाद, ग्लास को मैनिपुलेटर द्वारा वापस उत्पादन लाइन पर रख दिया जाता है।
परीक्षण कार्य केंद्र एक नमूना माप ब्रैकेट से सुसज्जित है। नमूना मापने वाले ब्रैकेट के कोण को नमूने की वास्तविक स्थापना स्थिति का अनुकरण करने के लिए घुमाया जा सकता है और नमूना रखने से पहले उचित स्थापना कोण पर समायोजित किया जा सकता है। नमूना कन्वेयर बेल्ट से लिया जाता है और समायोजित मापने वाले ब्रैकेट पर रखा जाता है। संरेखण स्थिति ब्रैकेट पर की जाती है।
नमूना परीक्षण की मूल प्रक्रिया है: ब्रैकेट नमूने को इंस्टॉलेशन कोण पर घुमाता है। नमूना उत्पादन लाइन से ग्रैब स्थिति तक प्रवाहित होता है, जहां मैनिपुलेटर ग्लास लेता है और ग्लास को परीक्षण कार्य केंद्र पर रखता है। और माप के बाद नमूना को मैनिपुलेटर द्वारा वापस उत्पादन लाइन में ले जाया जाता है और बाहर प्रवाहित किया जाता है।
आपूर्ति की गुंजाइश
1, परीक्षण कार्य केंद्र
इंटरफ़ेस
परीक्षण प्रणाली का ब्रैकेट.
ग्राहक द्वारा जोड़-तोड़ करनेवाला
परीक्षण एक अंधेरे कमरे में किया जाना चाहिए, और ग्राहक को अंधेरे कमरे के रूप में एक बड़ा कवर तैयार करना होगा
अनुकूलित अनुभाग
1. नमूना आकार, माप क्षेत्र और स्थापना कोण के आधार पर समर्थन ब्रैकेट को मापें।
2. माप सीमा, माप बिंदुओं की संख्या और माप चक्र आवश्यकताओं के आधार पर माप सेंसर प्रणालियों की संख्या निर्धारित करें।
साइट पर आवश्यकताएँ
साइट का आकार: 7 मीटर लंबा * 4 मीटर चौड़ा * 4 मीटर ऊंचा (अंतिम साइट का आकार अनुकूलित विकल्प के आधार पर निर्धारित किया जाएगा)
बिजली की आपूर्ति: 380V
गैस स्रोत: गैस स्रोत दबाव: 0.6 एमपीए, सेवन पाइप का बाहरी व्यास: φ 10
